1、一頭驅動后輥或變為軸線的滾筒和運送線的中心線不筆直，形成運送帶滾筒的改變上的滾筒在頭或尾要滾筒的差錯。具有歪斜滾輪，在滾輪兩邊皮帶松緊度不一致，沿寬度方向的牽引FQ是不一致的，添加或削減的趨勢，這將使額定削減的方向移動力Fy交貨，致使運送帶向松側跑偏，即所謂的“跑松不跑的快。”調整的辦法是：頭部滾筒如運送帶滾筒上的偏右側，在軸承座的右側將行進，運送帶的左滾筒通過重復調整直到皮帶是一個抱負的方位。在調整的驅動器或前面的鼓是最佳的裝置方位精確。
    2、外表面的滾筒加工差錯、粘性資料或不均勻磨損致使的直徑、運送帶的較大直徑側的差錯。即所謂“跑大不跑小”。受力狀況如圖4所示：運送帶的牽引力發生的大直徑端FQ的移動組件的FY，FY，運送帶跑偏。對于這種狀況，處理的辦法是清潔外表的輥面粘粘資料，加工差錯和磨損不行更換為從頭加工包裝。
    3、軸承座裝置方位及運送線的中心筆直度差錯大，形成運送帶承載段的差錯。運送帶向前運轉支持和向前牽引FQ，支持和旋轉力Fz和橫向力FC牽引力分化，對輥的軸向移動的橫向重量，托輥支架固定輥不軸向運動，它不行避免地會對運送帶發生一個反力Fy，它使傳送帶移動到另一側，然后致使差錯。明晰了承載托輥組裝置時的偏轉力，這是不難理解的運送帶跑偏的因素，調整辦法也變得明晰。